傳統(tǒng)的物流系統(tǒng)主要依靠人力進行溝通作業(yè)，不便于管理，效率低下，而自動化倉儲有了更為先進的信息管理系統(tǒng)，一切作業(yè)都能夠自動化完成，生產(chǎn)效率當(dāng)然大大提高了，與傳統(tǒng)物流系統(tǒng)相比，自動化物流系統(tǒng)的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面：

 

　　1提高生產(chǎn)與配送的效率和準確性

 

　　自動化物流系統(tǒng)采用先進的信息管理系統(tǒng)、自動化物料存儲、分揀和搬運設(shè)備等，使貨物在倉庫內(nèi)按需要自動存取與分揀。工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，自動化物流系統(tǒng)直接與生產(chǎn)線對接，根據(jù)生產(chǎn)需要，在指定的時間將物料自動輸出至生產(chǎn)線，隨時滿足生產(chǎn)所需的原材料，使原材料的供給數(shù)量和生產(chǎn)所需的數(shù)量達到一個最佳值，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率;通過采用先進的識別技術(shù)與信息處理技術(shù)，可以有效的對物料進行管理，保證投料的準確性，同時還可準確跟蹤貨物流向。商業(yè)配送環(huán)節(jié)，自動化物流系統(tǒng)根據(jù)接受的訂單信息自動安排發(fā)貨配送，通過使用自動揀選技術(shù)、電子標(biāo)簽技術(shù)、條形碼技術(shù)等，可以大幅提高分揀與配送的效率和準確性。

 

　　2實現(xiàn)企業(yè)信息一體化

 

　　物流信息化是企業(yè)信息化重要組成部分，物流信息管理系統(tǒng)通過與企業(yè)其他管理系統(tǒng)無縫對接，實現(xiàn)信息在企業(yè)的各個系統(tǒng)之間自動傳遞與接收，使企業(yè)實現(xiàn)信息一體化，避免物流系統(tǒng)成為“信息孤島”，對供產(chǎn)銷全過程進行計劃、控制和物料跟蹤。生產(chǎn)過程中，自動化物流系統(tǒng)通過實時采集企業(yè)生產(chǎn)過程中所有最基層的物流信息，并不斷向上匯總，形成能夠指導(dǎo)企業(yè)采購、生產(chǎn)的信息流。

 

　　銷售過程中，自動化物流系統(tǒng)可自動獲取其他管理系統(tǒng)的訂單信息并進行處理，保證信息獲取迅速、處理及時;可有效捆綁配送與倉儲、銷售之間的業(yè)務(wù)聯(lián)系，通過對各業(yè)務(wù)終端的實時掌控，及時、準確、高效地匯總配送需求并進行備貨、配送，并根據(jù)需求參考庫存數(shù)據(jù)自動生成采購數(shù)據(jù)或通知生產(chǎn)車間組織生產(chǎn)。

 

　　3提高空間利用率，降低土地成本

 

　　自動化物流系統(tǒng)采用高層貨架存儲貨物，存儲區(qū)可以向高空發(fā)展，減少庫存占地面積，提高倉儲空間利用率和庫容。目前，世界上最高的自動化立體倉庫高度已達50m，立體倉庫貨架區(qū)單位面積的儲存量可達7.5t/m2，是傳統(tǒng)普通倉庫的5-10 倍，與傳統(tǒng)普通倉庫相比可以節(jié)約40%-70%的占地面積，可以大幅降低土地成本。

 

　　4減少人工需求，降低人工成本

 

　　自動化物流系統(tǒng)可以減少對人工的需求及降低勞動強度，提高勞動效率。例如：同樣噸位貨物存儲時配備的倉儲物流人員，自動化物流系統(tǒng)可以節(jié)約2/3 以上。

 

　　5提高物流管理水平

 

　　自動化物流系統(tǒng)可以對庫存的入庫、出庫、移庫、盤點等操作進行全面的控制和管理，不但反映了物品進銷存的全過程，而且可對物品進行實時分析與控制，為企業(yè)管理者作出正確決策提供依據(jù)，平衡企業(yè)生產(chǎn)、儲存、銷售各個環(huán)節(jié)，將庫存量減至最優(yōu)存儲量，大幅提高資金流轉(zhuǎn)速度與利用率，降低庫存成本;通過使用衛(wèi)星定位系統(tǒng)等技術(shù)可對物資運輸路線進行優(yōu)化，對在途物資實時監(jiān)控，保證物資的安全。

 

　　此外，自動化物流系統(tǒng)還有能較好地適應(yīng)黑暗、有毒、低溫等特殊物流環(huán)境的作業(yè)需求等優(yōu)勢。

 

　　因此，從物流效率和管理水平、空間利用率、人工成本、等方面可以看出，自動化物流系統(tǒng)與傳統(tǒng)物流系統(tǒng)相比，具有明顯的優(yōu)勢。傳統(tǒng)物流企業(yè)應(yīng)該積極擁抱新技術(shù)，加快企業(yè)改革，向智能化信息化邁進。