庫存，積壓了企業(yè)的大量資金，所以在做好倉庫管理，但是倉庫管理中會出現(xiàn)問題，例如庫存積壓，那么庫存積壓要掌握哪些因素呢？

 

　　一、生產(chǎn)部門隨意生產(chǎn)

 

　　在很多粗放型企業(yè)中，“隨意性”的事情屢有發(fā)生，如隨意回復客戶，隨意下單，隨意變更，隨意交貨等。隨意生產(chǎn)也是常見現(xiàn)象，有些企業(yè)生產(chǎn)什么由車間甚至是員工說了算，車間員工不按生產(chǎn)計劃生產(chǎn)，哪款產(chǎn)品單價高、做起來簡單就會多做。筆者輔導某家五金企業(yè)管理變革時調(diào)研發(fā)現(xiàn)車間堆積了約20萬件超計劃生產(chǎn)的產(chǎn)品部件，因該車間是計件生產(chǎn)，員工只要生產(chǎn)一件產(chǎn)品就有相應(yīng)的提成，因此員工就專挑易做易賺錢的產(chǎn)品做，如此造成了呆滯物料的增加。

 

　　二、采購員多下訂單

 

　　有些企業(yè)物料需求計劃及物料采購 由一人擔當，物料請購及采購沒有審核及確認，采購員為減少工作量及采購頻次、滿足生產(chǎn)的緊急需求結(jié)合最小采購量往往就會多下訂單，再加之個人利益原因，使得供應(yīng)商 投機取巧、見縫插針，由此就導致大批量提前于采購日期到料及超出訂單需求數(shù)量的物料進入企業(yè)，如此就帶來庫存物料的增加，萬一客戶訂單出現(xiàn)變更就會導致呆滯物料的產(chǎn)生。

 

　　三、倉庫管理混亂，任意收貨

 

　　按照訂單數(shù)量收貨本是倉庫管理運作的基本常識，但有些企業(yè)卻連這基本的管理動作都做不到，倉管員隨意簽單收貨，供應(yīng)商送多少就收多少，甚至有的倉管員連物料數(shù)量都不清點，供應(yīng)商送貨單上寫多少就是多少。

 

　　四、倉庫數(shù)據(jù)不準

 

　　有些企業(yè)倉庫物料數(shù)據(jù)不準，物控員每做一次物料需求計劃就跑去倉庫清點，個別企業(yè)倉庫物料標識管理混亂，點一次物料要找遍整個倉庫，有時還點不清，或者今天此種物料沒有，過幾天又會無端的冒出來。如此物控員害怕斷料自然就會多做物料需求計劃而導致庫存的增加。

 

　　五、銷售預測失真

 

　　銷售預測是銷售環(huán)節(jié)中非常重要的一環(huán)，尤其對庫存式生產(chǎn)企業(yè)來說就尤為重要，預測信息的準確程度直接決定著庫存積壓資金的多少，有些企業(yè)業(yè)務(wù)員為滿足客戶出貨需求就加大銷售預測數(shù)量，生產(chǎn)部門辛辛苦苦做了大量的成品庫存到頭來卻無人問津，而業(yè)務(wù)員也就聽之任之，無人追問還好，老板或主管如果追問就一句客戶變更訂單應(yīng)付了事。大量成品庫存無法銷售，到最后只能打折出售，銷售預測無人確認無人把控，源頭失去控制必然要付出巨大代價。

 

　　六、訂單變更處理失控

 

　　由客戶自身原因造成的損失而供應(yīng)商卻愿意承擔，那客戶就會更加肆無忌憚，如此一來客戶倒是留住了，但經(jīng)營風險也加大了。在外資企業(yè)中的客戶與供應(yīng)商如變更訂單則由變更方承擔變更后的損失這樣基本的合作原則，在很多民營企業(yè)中運作竟然都如些艱難。不能尋求雙方共同利益的合作不會長久。

 

　　七、技術(shù)變更處理失控

 

　　企業(yè)內(nèi)部因產(chǎn)品升級、客戶要求、工藝改良、物料更替等原因需要進行相應(yīng)的技術(shù)變更，但變更后造成的倉庫物料、成品庫存如何消化處理，卻是非常重要的管理環(huán)節(jié)，有些企業(yè)會進行一些處理動作，做好善后處理，但還有些企業(yè)卻并未加以重視，處理一部分就不了了之，甚至在有些企業(yè)一些不負責任的部門主管壓根兒就不管變更后的處理動作，只顧頭不顧尾，時間久了就會造成庫存的積壓。